軸承精度分為旋轉(zhuǎn)精度和尺寸精度，精度等級(jí)分為2級(jí)、4級(jí)、5級(jí)旋轉(zhuǎn)精度(與旋轉(zhuǎn)體跳動(dòng)有關(guān)的項(xiàng)目)1、內(nèi)圈及外圈的允許徑向跳動(dòng)和軸向跳動(dòng)2、內(nèi)圈的允許橫向跳動(dòng)3、外徑面傾斜度的允許變動(dòng)量4、推力軸承滾道厚度的允許變動(dòng)量5、圓錐孔的允許偏差和允許變動(dòng)量尺寸精度(與軸及外殼安裝有關(guān)的項(xiàng)目)1、內(nèi)徑、外徑、寬度及裝配寬度的允許偏差2、滾子組內(nèi)復(fù)圓直徑及外復(fù)圓直徑的允許偏差3、倒角尺寸的允許界限值4、寬度的允
今天小編給大家介紹我司研發(fā)制造的交叉圓錐滾子軸承，它采用大錐角和錐形幾何設(shè)計(jì)使軸承總體有效跨距更大，同時(shí)也能節(jié)省空間，節(jié)約材料成本。因此，具有更高的抗傾覆力矩能力，更高的旋轉(zhuǎn)精度和極限轉(zhuǎn)速。是高速立車、立式鏜床、立式磨床等機(jī)床轉(zhuǎn)臺(tái)用軸的理想選擇。交叉圓錐滾子軸承質(zhì)量等各方面雖然都比較好，但滾動(dòng)軸承是精密部件，其使用也須相應(yīng)地慎重進(jìn)行。無(wú)論使用多么高性能的軸承，如果使用不當(dāng)，則不會(huì)得到預(yù)期的高性能。
軸承套圈淬火后表面殘余應(yīng)力的分布是會(huì)受到冷卻速度和淬火介質(zhì)的影響，對(duì)于交叉滾子軸承的套圈來(lái)說(shuō)，加熱至840℃在油中淬火后，其軸向應(yīng)力和切應(yīng)力沿截面上的分布特征大體一致，且大小相近。在內(nèi)表面和外表面附近均是拉應(yīng)力，而截面的中間部位是壓應(yīng)力。如果材料和淬火工藝不同，其表面應(yīng)力分布規(guī)律是不同的，甚至?xí)喾??！ 〗裉欤覀兙土私庀陆徊鏉L子軸承套圈在進(jìn)行熱處理時(shí)尺寸變化的原因主要有三個(gè)方面：體積原因、塑性原
1 諧波減速機(jī)1.1 諧波減速機(jī)的傳動(dòng)原理諧 波 傳 動(dòng)（Harmonic Drive） 由 美 國(guó) 發(fā) 明 家 C.WaltMusser 馬瑟于上世紀(jì) 50 年代中期發(fā)明創(chuàng)造，具有其他傳動(dòng)所不具備的特點(diǎn)。諧波傳動(dòng)應(yīng)用金屬?gòu)椥粤W(xué)的獨(dú)創(chuàng)動(dòng)作原理和 3 個(gè)基本部件（波發(fā)生器、柔輪、剛輪）構(gòu)成精密控制用減速機(jī)。諧波傳動(dòng)做為減速器使用，通常采用波發(fā)生器主動(dòng)，剛輪固定、柔輪輸出的形式。當(dāng)波發(fā)生器裝入柔輪內(nèi)
工業(yè)機(jī)器人軸承作為工業(yè)機(jī)器人的關(guān)鍵配套件之一，最適用于工業(yè)機(jī)器人的關(guān)節(jié)部位或者旋轉(zhuǎn)部位、機(jī)械加工中心的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)、機(jī)械手旋轉(zhuǎn)部、精密旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)、醫(yī)療儀器、計(jì)量器具、IC制造裝置等。機(jī)器人軸承分類及關(guān)鍵技術(shù)工業(yè)機(jī)器人軸承特點(diǎn)1、可承受軸向、徑向、傾覆等方向綜合載荷；2、高回轉(zhuǎn)定位精度。工業(yè)機(jī)器人軸承分類1、 薄壁十字交叉滾子軸承薄壁十字交叉圓柱滾子軸承內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用滾子呈90相互垂直交叉排列，單個(gè)軸承
滾珠絲杠副是將回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)，或?qū)⒅本€運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的理想的產(chǎn)品。滾珠絲杠副由螺桿、螺母、反向裝置和滾珠組成，滾珠絲杠副的功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化成直線運(yùn)動(dòng)，或?qū)⑴ぞ剞D(zhuǎn)換成軸向反復(fù)作用力，同時(shí)兼具高精度、可逆性和高效率的特點(diǎn)。滾珠絲杠副具有高精度、可逆性和高效率等特點(diǎn)，這是梯形絲杠的進(jìn)一步延伸和發(fā)展，這項(xiàng)發(fā)展的重要意義就是將梯形絲杠滑動(dòng)動(dòng)作變成滾動(dòng)動(dòng)作。由于具有很小的摩擦阻力，滾珠絲杠軸承
轉(zhuǎn)盤軸承是一種能夠同時(shí)承受較大的軸向負(fù)荷、徑向負(fù)荷和傾覆力矩等綜合載荷，集支承、旋轉(zhuǎn)、傳動(dòng)、固定等多種功能于一身的特殊結(jié)構(gòu)的大型軸承。一般情況下，轉(zhuǎn)盤軸承自身均帶有安裝孔、潤(rùn)滑油和密封裝置，可以滿足各種不同工況條件下工作的各類主機(jī)的不同需求；另一方面，轉(zhuǎn)盤軸承本身具有結(jié)構(gòu)緊湊、引導(dǎo)旋轉(zhuǎn)方便、安裝簡(jiǎn)便和維護(hù)容易等特點(diǎn)，被廣泛用于起重運(yùn)輸機(jī)械、采掘機(jī)、建筑工程機(jī)械、港口機(jī)械、風(fēng)力發(fā)電、醫(yī)療設(shè)備、雷達(dá)和
交叉滾子軸承得益于兩排交叉滾子的設(shè)計(jì)，軸承的有效跨距能被顯著地提高，所以該類軸承具有很高的抗傾覆力矩。在交叉滾子軸承中，又分成兩種類型：第一種是圓柱交叉滾子軸承，第二種是圓錐交叉滾子軸承。通常，圓柱交叉滾子軸承價(jià)格比圓錐交叉滾子軸承低,適用于轉(zhuǎn)速相對(duì)較低的轉(zhuǎn)臺(tái)應(yīng)用中；而圓錐交叉滾子軸承采用了圓錐滾子的純滾動(dòng)設(shè)計(jì)，因此該類軸承具有：１．運(yùn)轉(zhuǎn)精度高；２．轉(zhuǎn)速能力高；３．減少軸長(zhǎng)度和加工成本、熱膨脹導(dǎo)致
對(duì)于交叉滾子軸承所要求的條件、性能也日趨多樣化。為了能從為數(shù)眾多的結(jié)構(gòu)、尺寸中，選擇適合的軸承，需要從各種角度研究。在選擇軸承時(shí)，一般，考慮作為軸系的軸承排列、安裝、拆卸之難易度、軸承所允許的空間、尺寸及軸承的市場(chǎng)性等，大致決定軸承結(jié)構(gòu)。其次，一邊比較研究使用軸承的各種機(jī)械的設(shè)計(jì)壽命和軸承的各種不同的耐久限度，一邊決定軸承尺寸。在選擇軸承時(shí)，往往偏于只考慮軸承的疲勞壽命，關(guān)于潤(rùn)滑脂老化而發(fā)生的潤(rùn)滑
