通過溫度進(jìn)行診斷，技術(shù)人員利用溫度測量器械對滾動軸承外部不同時間點的溫度進(jìn)行測量，通過對不同時間點溫度的記錄分析軸承的升溫速度以及最高溫度。一旦出現(xiàn)溫度快速上升或溫度過高等現(xiàn)象，則說明軸承可能存在故障，需要立即停止運轉(zhuǎn)進(jìn)行進(jìn)一步的診斷并采取有效的維修措施。

通過聲音進(jìn)行診斷，通過運轉(zhuǎn)過程中的聲音診斷滾動軸承是否發(fā)生故障是最方便、最常用也是成本最低的故障診斷方法。技術(shù)人員利用聽音器材、聽音棒或者專門聲音檢測器來聽取軸承運轉(zhuǎn)時所發(fā)出的聲音，綜合考慮音質(zhì)、音高、音頻等因素判斷軸承是否發(fā)生故障以及故障類型。

根據(jù)振動幅度進(jìn)行診斷，技術(shù)人員利用專業(yè)的測量裝置，將傳感器安裝在軸承處，實時的檢測軸承的振動幅度。進(jìn)而對大量的檢測數(shù)據(jù)進(jìn)行整理與分析，通過與標(biāo)準(zhǔn)值的對比判斷軸承是否發(fā)生故障。一旦發(fā)現(xiàn)軸承振動幅度過大則要重點關(guān)注滾動軸承是否發(fā)生了開裂、剝落、生銹等故障。

煤礦機械滾動軸承故障的防治措施，與其他機械設(shè)備的器件一樣，滾動軸承也是具有一定壽命的。在使用期間的使用方法或者是使用的狀態(tài)也會對滾動軸承的壽命產(chǎn)生很大的影響。良好的使用習(xí)慣和方式對于延長滾動軸承的使用壽命就顯得非常的關(guān)鍵。

合理的管理軸承潤滑，合理的潤滑是保證軸承正常工作的有效措施，它可減少軸承的磨損，增加軸承能力和使用壽命。煤礦機械大多數(shù)屬于中、低速、重載設(shè)備，對軸承的潤滑脂或潤滑油的類型及注人時也應(yīng)提出相應(yīng)的要求，必須合理地使用。

及時更換嚴(yán)重?fù)p壞的軸承，軸承經(jīng)過長期的使用難以避免的會出現(xiàn)間隙增大、表面凹痕等問題。雖然加強維修與保養(yǎng)能夠有效的延長軸承的使用壽命，但是對于嚴(yán)重?fù)p壞的軸承要及時的進(jìn)行更換，最大程度上降低危險事故的發(fā)生率。

控制滾動軸承的間隙，不管是什么器件，在使用一段時間之后都會產(chǎn)生一定的變形。產(chǎn)生這一現(xiàn)象的原因有可能是過度的使用，還有可能是環(huán)境變化的影響。如果出現(xiàn)這一系列問題之后不及時的被解決，那么對于機械本身就是一個非常大的錯誤。

控制滾動軸承的質(zhì)量，要想保證滾動軸承的工作質(zhì)量，只通過后期的維護是不行的，最主要的方式還是要保證前期軸承質(zhì)量的檢測和選擇。相關(guān)人員就要對它們進(jìn)行質(zhì)量的檢測和選擇，使得實際的工程贏在起跑線上是工程繼續(xù)的關(guān)鍵。