交叉滾子軸承在運(yùn)行中發(fā)生的異響類(lèi)型很多，其形成機(jī)制十分復(fù)雜，影響因素也很多，并且各種異常聲音往往重疊在一起，難以辨別，那么交叉滾子軸承異響出現(xiàn)的原因有哪些？怎么進(jìn)行處理呢？交叉滾子軸承異響出現(xiàn)的原因

（1）軸承內(nèi)外滾道有碰撞、刮傷或有嚴(yán)重缺陷而產(chǎn)生的周期性振動(dòng)脈沖。

（2）滾動(dòng)體表面磕碰傷，劃傷等缺陷引起的非周期性振動(dòng)脈沖。

（3）因殘留磁性吸附鐵粉在滾動(dòng)軌道或滾動(dòng)體上所產(chǎn)生的周期或非周期的振動(dòng)脈沖。

（4）一種由雜質(zhì)和灰塵侵入軸承軌道工作區(qū)而產(chǎn)生的不定期地震動(dòng)。

（5）滾動(dòng)體與保持架孔之間的劇烈碰撞引起的非周期性振動(dòng)脈沖

（6）潤(rùn)滑油性能差，滾動(dòng)體和保持架沖孔間的滑動(dòng)摩擦，以及滾動(dòng)體運(yùn)行時(shí)由于碾壓潤(rùn)滑劑而引起的振動(dòng)脈沖。

二、交叉滾子軸承異響處理方法

1.大的金屬噪音

（1）異常負(fù)荷：修正裝配，調(diào)整軸承游隙與負(fù)荷，修正外殼擋肩位置；

（2）安裝不良：軸、外殼的加工精度，改善安裝精度、安裝方法；

（3）潤(rùn)滑劑不足或不適合：補(bǔ)充潤(rùn)滑劑，選擇適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑劑；

（4）旋轉(zhuǎn)零件有接觸：修改曲路密封的接觸部分。

2、規(guī)則噪聲

（1）由于異物造成滾動(dòng)面產(chǎn)生壓痕、銹蝕或傷痕：更換軸承，清洗有關(guān)零件，改善密封裝置，使用干凈的潤(rùn)滑劑；

（2）（鋼滲碳后）表面變形：更換軸承，注意其使用；

（3）滾道面剝離：更換軸承。

3、不規(guī)則噪聲

（1）游隙過(guò)大：研究配合及軸承游隙，修改預(yù)負(fù)荷量；

（2）異物侵入：研究更換軸承，清洗有關(guān)零件，改善密封裝置，使用；

（3）球面損傷、剝離：更換軸承。