數(shù)控機(jī)床機(jī)械零部件的安裝調(diào)試注意事項(xiàng)
(1)單個(gè)軸承的安裝調(diào)試 裝配時(shí)盡可能使主軸定位內(nèi)孔與主軸軸徑的偏心量和軸承內(nèi)圈與滾道的偏心量接近,并使其方向相反,這樣可使裝配后的偏心量減小。
(1)單個(gè)軸承的安裝調(diào)試 裝配時(shí)盡可能使主軸定位內(nèi)孔與主軸軸徑的偏心量和軸承內(nèi)圈與滾道的偏心量接近,并使其方向相反,這樣可使裝配后的偏心量減小。
1.在拆卸軸承前檢查軸端的磨損狀態(tài),對(duì)軸向和徑向的磨損情況都要詳細(xì)測(cè)量;
1.對(duì)安裝場(chǎng)地的選擇和要求 安裝場(chǎng)地應(yīng)與機(jī)床、磨床和其他機(jī)械設(shè)備相距一段距離。場(chǎng)地應(yīng)打掃干凈,經(jīng)常保持干燥清潔,嚴(yán)防鐵屑、沙粒、灰塵、水分進(jìn)入滾針軸承。
交叉滾子軸承安裝的好壞,直接影響了后面的使用,所以需重視圓柱滾子軸承的安裝。那么,在安裝交叉滾子軸承中,有哪些注意事項(xiàng)是需要我們注意的呢?下面就為大家介紹交叉滾子軸承的幾點(diǎn)安裝注意事項(xiàng)。
腳輪常見于購物車,嬰兒車、床,輪椅等上,就是這些車、床下面的轱轆。而腳輪軸承是腳輪的核心,軸承控制著腳輪的可移動(dòng)性,沒有了軸承的腳輪是沒有辦法使用的,腳輪軸承的使用范圍也是非常廣泛的。
滾動(dòng)軸承是我們?nèi)粘I钪谐J褂玫囊环N類型,滾動(dòng)軸承主要由外圈、內(nèi)圈、滾動(dòng)體和保持架組合而成的。對(duì)于滾動(dòng)軸承的套圈與滾動(dòng)體來說,材質(zhì)的選擇時(shí)非常重要的,這兩大零部件可以決定滾動(dòng)軸承的性能使用,我們可以根據(jù)需求進(jìn)行選擇符合滾動(dòng)軸承套圈與滾動(dòng)體的材質(zhì)。
一、交叉滾子軸承 交叉滾子軸承的特點(diǎn):交叉滾子軸承,是圓柱滾子或圓錐滾子在呈90度的V形溝槽滾動(dòng)面上通過隔離塊被相互垂直地排列,所以交叉滾子軸承可承受徑向負(fù)荷、軸向負(fù)荷及力矩負(fù)荷等多方向的負(fù)荷。內(nèi)外圈的尺寸被小型化,極薄形式更是接近于極限的小型尺寸,并且具有高鋼性,且精度可達(dá)到P5、P4、P2級(jí)。因此適合于工業(yè)機(jī)器人的關(guān)節(jié)部和旋轉(zhuǎn)部、機(jī)械加工中心的旋轉(zhuǎn)臺(tái),精密旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)、醫(yī)療機(jī)器、計(jì)算器、軍工、IC制造裝置等設(shè)備。
1、采用兩中心孔定位裝夾 一般以重要的外圓面作為粗基準(zhǔn)定位,加工出中心孔,再以 軸兩端的中心孔為定位精基準(zhǔn);盡可能做到基準(zhǔn)統(tǒng)一、基準(zhǔn)重合、互為基準(zhǔn),并實(shí)現(xiàn)一次安裝加工多個(gè)表面。中心孔是工件加工統(tǒng)一的定位基準(zhǔn)和檢驗(yàn)基準(zhǔn),它自身質(zhì)量非常重要,其準(zhǔn)備工作也相對(duì)復(fù)雜,常常以支承軸頸定位,車(鉆)中心錐孔;再以中心孔定位,精車外圓;以外圓定位,粗磨錐孔;以中心孔定位,精磨外圓;最后以支承軸頸外圓定位,精磨(刮研或研磨)錐孔,使錐孔的各項(xiàng)精度達(dá)到要求。
一些小型輪式拖拉機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸是靠?jī)蓚€(gè)滾動(dòng)軸承支撐。滾動(dòng)軸承由內(nèi)圈、外圈、滾動(dòng)體和保持架組成。內(nèi)圈的外面和外圈的里面有滾道以利于滾動(dòng)體滾動(dòng)。內(nèi)圈和軸配合,外圈和軸承座或箱體配合。通常內(nèi)圈隨軸旋轉(zhuǎn),外圈不轉(zhuǎn)。曲軸前后主軸頸與滾動(dòng)軸承內(nèi)圈固定。后滾動(dòng)軸承的外圈則用后軸承蓋把它固定在機(jī)體軸承座孔內(nèi),防止軸向移動(dòng)。前軸承的外圈直接安在機(jī)體的座孔內(nèi),沒有軸向固定,以便在曲軸受熱膨脹,向前有軸向伸縮余地。